Soldadura por arco sumergido distrito propenso a poros, grietas y defectos tales como morder el borde.

1, espuma.Las causas principales de la aparición de espuma en la soldadura es la formación de burbujas de hidrógeno permanece oculto en el metal de soldadura en la eliminación de defectos, así que esta es la primera medida de aceite de óxido, se deben eliminar cables y soldadura de sustancias como el agua, en segundo lugar, la necesidad de hacer del flujo de salida de agua.Además, el aumento de corriente, reduciendo la velocidad de soldadura de metal fundido, ralentizar la velocidad de fusión es muy eficaz.

2, azufre (azufre provoca grietas por el crack).La segregación de la región (especialmente dulce grietas en la segregación de azufre.La razón es la presencia de hidrógeno en la zona de segregación de azufre que contienen sulfuro de hierro y acero de bajo punto de fusión.Por lo tanto, a fin de evitar esta situación, la segregación de azufre o de acero acero semi - sedación sedación con menos también es eficaz.En segundo lugar, la limpieza de la superficie y el flujo de la soldadura y el secado es muy necesario.

3, crack.En la soldadura por arco sumergido, se produce en grietas, especialmente en arco y arco.Con el fin de eliminar este tipo de grietas, normalmente en la instalación de una placa de arco y arco de círculo en el final, y al final de la soldadura, la soldadura puede ser helicoidal.Cuando la soldadura debe ser de gran fuerza, o metal de soldadura es muy alta, el craqueo térmico más probable.

4, escorias de acumulación.En lo que se refiere a los restos o residuos de metal de soldadura fundido parcialmente.

5, penetrante.Falta de costura y de metal, a veces no pueden penetrar.Esta condición es conocida como permeabilidad deficiencias.

6, morder morder es una ranura en forma de V a lo largo de la soldadura en el Centro de la línea de soldadura de borde.Cuando la velocidad de soldadura,  corriente, voltaje, etc., las condiciones no son las adecuadas, se produce un fenómeno de morder.Si la velocidad de soldadura superior al actual, que no es probable que la causa de los defectos.