螺旋焊接钢管焊接区的常见缺陷_湖南银至钢业有限公司

螺旋焊接钢管焊接区的常见缺陷

时间：2017/7/20 来源：编辑：

埋弧焊接区容易出现气孔、热裂纹、咬边等缺陷。

1、泡沫。泡沫发生在焊缝中的主要原因是氢仍然隐藏在焊缝金属内气泡的形成，所以这种缺陷的消除是首先测量必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分和水分等物质，其次需要干的助焊剂去除水分。另外，增加电流，降低焊接速度，减缓熔化金属熔化速度也是非常有效的。

2、硫磺裂纹（由裂纹引起的硫磺）。钢板偏析区（特别是软钢）中硫偏析的裂纹。其原因是在含有低熔点铁硫化物和钢的硫偏析区存在氢。因此，为了防止这种情况，使用较少的半镇静钢或镇静钢的硫偏析也是有效的。其次，焊缝表面和焊剂的清洗和干燥也是非常必要的。

3、热裂纹。在埋弧焊中，焊缝中会产生热裂纹，尤其是在电弧和电弧中。为了消除这种裂纹，通常在电弧和电弧的安装板上，并在线圈末端焊接结束时，螺旋焊管可以进行反向焊接。当焊接应力较大时，或焊缝金属非常高时，热裂最有可能发生。

4，炉渣的积累。焊接残留物涉及的是部分熔渣的焊缝金属残余。

5、穿透性差。焊缝内外金属搭接不够，有时不能穿透。这种情况称为渗透不足。

6，咬边咬边是焊缝边缘沿焊缝中心线的V形槽。当焊接速度、电流、电压等条件不合适时，会产生咬边现象。如果焊接速度高于电流，则不太可能造成咬边缺陷。

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